پرسهای ضربه‌ای C فریم ساخت شرکت فن‌گستر پویا حاصل بیش از ۲۸ سال تجربه در طراحی و تولید ماشین‌آلات صنعتی هستند. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از ساختار مهندسی‌شده، مواد اولیه با کیفیت، ماشین‌کاری دقیق CNC، و کنترل پیشرفته، به‌عنوان یک راهکار قابل اعتماد برای تولیدکنندگان قطعات فلزی در صنایع مختلف شناخته می‌شوند.
بدنه‌ی مستحکم، عملکرد نرم و دقیق، ایمنی بالا و قابلیت اتصال به تجهیزات اتوماسیون، این سری را به گزینه‌ای مناسب برای تولید پیوسته در شرایط سخت کاری تبدیل کرده است. پرس های C فریم فن‌گستر پویا در ظرفیت‌های متنوع تولید می‌شوند و هم‌اکنون در خطوط تولید بسیاری از شرکت‌های معتبر کشور در حال بهره‌برداری هستند.
کاربرد پرسهای ضربه ای C فریم
پرسهای ضربه‌ای C فریم به دلیل طراحی مستحکم و قابلیت‌های متنوع، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. یکی از مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه، پانچ و فرم‌دهی قطعات فلزی است. با استفاده از این پرس‌ها می‌توان ورق‌های فلزی را با دقت بالا سوراخ‌کاری، خم‌کاری و شکل‌دهی کرد. در صنایع لوازم خانگی، پرس C فریم نقش کلیدی در تولید بدنه و قطعات فلزی انواع وسایل از جمله اجاق‌گاز، یخچال و ماشین لباسشویی ایفا می‌کند. همچنین در تولید تابلو برق و تجهیزات الکتریکی، این پرس‌ها امکان تولید سریع و دقیق قطعات استاندارد را فراهم می‌سازند. در بخش خودروسازی نیز این دستگاه‌ها برای تولید قطعاتی مثل براکت‌ها، شاسی‌های سبک و قطعات داخلی خودرو به‌کار می‌روند. یکی دیگر از کاربردهای مهم این پرس‌ها، برش و شکل‌دهی ورق‌های نازک و متوسط است. عملکرد پایدار و سرعت بالا باعث می‌شود خطوط تولید بتوانند در زمان کوتاه حجم زیادی از قطعات را با کیفیت یکنواخت تولید کنند. ویژگی اصلی پرس C فریم، دقت و تکرارپذیری بالا است. این موضوع برای خطوط تولید انبوه که نیازمند ثبات و کیفیت یکسان در هر ضربه هستند، اهمیت زیادی دارد. به همین دلیل، پرسهای C فریم ضربه‌ای به‌عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای صنایع فلزکاری مدرن شناخته می‌شوند.
پرس دروازه ای ضربه ای
پرس ضربه ای دارای مشخصات استاندارد و مشخصات انتخابی (optional ) می باشد که بر اساس سفارش مشتری انتخاب می گردد. ویژگی‌های مشترک دستگاه‌های پرس دروازه‌ای ضربه‌ای شامل:
- بدنه یکپارچه فولادی با طراحی مقاوم، بدون تغییر شکل در برابر پیچش و ارتعاش
- میل‌لنگ فولاد آلیاژی 6580/1 (BOZ) با ماشین‌کاری دقیق برای طول عمر و عملکرد مطمئن
- جوشکاری مطابق استاندارد AWS D.1.1 برای تضمین استحکام و دوام سازه
- عملیات تنش‌زدایی کامل جهت افزایش مقاومت و پایداری بدنه دستگاه
- برش‌کاری و ماشین‌کاری CNC برای دقت بالا در تولید قطعات حساس
- یاتاقان‌ها و گایدهای فسفر برنز مقاوم در برابر سایش و افزایش طول عمر
- دنده‌های سخت‌کاری‌شده فولادی برای انتقال قدرت پایدار و بدون استهلاک
- راهنمای رام چهاروجهی جناقی جهت حرکت دقیق و یکنواخت
- سیستم کلاچ و ترمز پنوماتیک با عملکرد سریع و ایمن
- قابلیت کارکرد در حالت‌های مختلف: اینچینگ، تک‌ضرب، رگبار و معکوس
- سیستم روغن‌کاری اتوماتیک مرکزی با هشدار کمبود روغن
- کنترل فشار هوا و روغن‌کاری اتوماتیک (مدل‌های 70 تن به بالا)
- دو بالانسر نئوماتیک برای حرکت نرم‌تر رام (مدل‌های 100 تن به بالا)
- تابلو برق صنعتی با PLC زیمنس (SIEMENS) برای کنترل هوشمند
- سیستم حفاظتی پرده نوری (مدل‌های 70 تن به بالا) برای ایمنی اپراتور
- کلید توقف اضطراری (Emergency Stop) با دکمه قفل‌شونده.
- سنسور القایی (Inductive Sensor) جهت کنترل موقعیت رام و شمارش ضربات
- تابلو فرمان جداگانه (مدل‌های 125 تن به بالا) برای مدیریت بهتر
- فیوز مکانیکی چدنی جهت محافظت در برابر بارهای ناگهانی
- واحد کامل مراقبت هوای فشرده شامل فیلتر، رطوبت‌گیر، روغن‌زن و فشارسنج
- مخزن هوای فشرده برای تثبیت فشار در سیستم پنوماتیک
- قابلیت نصب انواع فیدر (سروو و پنوماتیک) برای افزایش بهره‌وری
- رنگ‌آمیزی اپوکسی صنعتی دو لایه مقاوم در برابر رطوبت، حرارت و خوردگی
عوامل متعددی بر مبلغ نهایی دستگاه پرس ضربه ای تأثیرگذار هستند که از جمله مهم‌ترین آنها می‌توان به ظرفیت دستگاه (بر حسب تن)، برند و کشور سازنده، تکنولوژی به کار رفته در سیستم کنترل (مانند سیستم‌های مکانیکی، هیدرولیکی یا پنوماتیکی)، کیفیت مواد اولیه استفاده شده در ساخت، امکانات جانبی مانند قالب‌های همراه، گارانتی و خدمات پس از فروش، شرایط بازار و نوسانات ارز اشاره کرد. همچنین، دستگاه‌های با قابلیت‌های ویژه مانند سرعت کار بالا یا دقت بیشتر معمولاً مبلغ بالاتری دارند. برای خرید مناسب، علاوه بر مبلغ، باید به نیازهای تولیدی و هزینه‌های بلندمدت نگهداری نیز توجه کرد.
مشخصات انتخابی پرسهای ضربه ای C فریم
پرسهای C فریم علاوه بر امکانات استاندارد، قابلیت تجهیز به آپشن‌های انتخابی را دارند که باعث افزایش ایمنی، دقت و بهره‌وری خطوط تولید می‌شوند. مهم‌ترین مشخصات انتخابی عبارت‌اند از:
-
صفحه نمایشگر رنگی و لمسی (HMI):
مانیتور صنعتی لمسی برای کنترل راحت‌تر دستگاه، نمایش وضعیت کارکرد، خطاها و تنظیمات مورد نیاز اپراتور. -
فیوز هیدرولیکی:
سیستم ایمنی پیشرفته برای محافظت از دستگاه در برابر فشار یا بار بیش از حد، جلوگیری از آسیب‌های جدی به قطعات مکانیکی. -
شیر دوبل نئوماتیک:
شیر ایمنی دوگانه در سیستم‌های پنوماتیک که از شروع به کار ناخواسته دستگاه جلوگیری کرده و امنیت اپراتور را تضمین می‌کند. -
کوشن نئوماتیک:
ضربه‌گیر هوا جهت نرم‌تر شدن حرکت رام در لحظه نهایی ضربه، افزایش عمر قالب‌ها و بهبود کیفیت تولید. -
درایور تغییر سرعت (اینورتر):
قابلیت کنترل سرعت و دور موتور برای تنظیم سرعت ضربات متناسب با نوع فرآیند و کاهش مصرف انرژی. -
اینکودر (Encoder):
حسگر دقیق برای کنترل حرکت و موقعیت رام، شمارش ضربات و افزایش دقت در فرآیندهای اتوماتیک. -
سیستم حفاظتی پرده نوری:
تجهیز ایمنی هوشمند که با شناسایی ورود دست یا جسم خارجی به محدوده کاری، دستگاه را فوراً متوقف می‌کند. -
تابلو فرمان جداگانه:
پنل مستقل برای کنترل بهتر دستگاه در مدل‌های بزرگ‌تر، با امکان مدیریت ساده‌تر فرآیندهای تولید.
امکان طراحی و ساخت پرس های خاص در تناژ و ابعاد میزهای مختلف بر اساس سفارش مشتری امکان پذیر می باشد.درصورت نیاز به انواع اتوماسیون پرسکاری شامل کویل بازکن ، انواع فیدر ، صافکن و .... با ما تماس بگیرید. در ادامه ویدئو مربوط به دستگاه خط اتوماتیک بلنکینگ 90 قطعه در دقیقه را مشاهده نمایید. فیدر پنوماتیک در مجموعه فن گستر پویا به فروش می رسد.
| مشخصات | 16 Ton | 40 Ton | 70 Ton | 100 Ton | 125 Ton | 180 Ton |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ظرفیت نامی (کیلو نیوتن) | 160 | 400 | 700 | 1,000 | 1,250 | 1,800 |
| تعداد ضربه در دقیقه (SPM) | 130 | 140 | 60 | 60 | 50 | 30 |
| کورس (میلی‌متر) | 10–60 | 8–80 | 12–100 | 12–140 | 120 | 120 |
| ابعاد میز (میلی‌متر) | 440×310 | 650×450 | 750×530 | 1,000×700 | 1,150×800 | 1,300×800 |
| ابعاد رام (میلی‌متر) | 250×200 | 380×280 | 480×360 | 680×500 | 750×550 | 1,100×700 |
| حداکثر دهانه بسته قالب (میلی‌متر) | 190 | 280 | 340 | 360 | 410 | 465 |
| میزان جابه‌جایی رام (میلی‌متر) | 30 | 40 | 50 | 50 | 50 | 60 |
| ضخامت میز (میلی‌متر) | 60 | 90 | 100 | 118 | 128 | 125 |
| قطر سوراخ رام – مچی‌گیر (میلی‌متر) | 40 | 40 | 40 | 50 | 60 | x |
| قطر سوراخ میز (میلی‌متر) | 155 | 140 | 140 | 150 | 150 | 150 |
| توان موتور (کیلووات) | 1.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 11 |
| وزن تقریبی (کیلوگرم) | 1,300 | 3,800 | 4,200 | 8,500 | 10,000 | 14,000 |
